Phasio y CoreTechnologie estrechan su colaboración integrando sus softwares
El fabricante franco-alemán de software CoreTechnologie, CT, creador del software universal de impresión 3D y anidamiento 4D_Additive, y el fabricante de la plataforma Phasio han dado a conocer una mayor colaboración.
A través de la misma, su obejtivo es permitir una cadena de procesos sin fisuras en la fabricación aditiva. La cooperación entre ambos fabricantes de software genera un aumento significativo de la eficiencia y reduce al mínimo la tasa de errores.
La integración del software de impresión 3D 4D_Additive en la plataforma de gestión de pedidos Phasio permite ahora una fabricación aditiva continua y automatizada. En la práctica, la transferencia directa de toda la información de fabricación al software de impresión 3D permite reducir el tiempo de preparación entre un 40 y un 60 porcentaje por espacio de construcción. Esto es posible gracias al formato de datos 4dam y a las nuevas funciones automáticas para la preparación de trabajos de construcción de la versión actual 4D_Additive 1.7.
El software Phasio ofrece una creación de ofertas, una gestión de pedidos y una planificación del flujo de trabajo transparentes y sencillas. Toda la información de fabricación de los componentes se transfiere directamente desde el software Phasio al software de impresión 3D 4D_Additive mediante el nuevo formato de archivo 4dam. De este modo, se cargan automáticamente los modelos CAD definidos para los pedidos, se alinean y se duplican los componentes.
Una vez definidos los parámetros de anidamiento deseados, la herramienta 4D_Additive se encarga del anidamiento 3D con alta densidad de empaquetamiento y optimización térmica. La información sobre el número y la posición en el espacio de construcción de los componentes fabricados de un trabajo se devuelve al sistema de gestión de pedidos en formato 3mf.
Al eliminar el potencial de error humano, se evitan las incorrecciones en el trabajo diario y se llevan a cabo procesos de fabricación automáticos con altos estándares de calidad. De este modo, en la práctica diaria de una empresa de servicios de impresión 3D se consigue una reducción del trabajo manual de entre el 40 y el 60 porcentaje. La solución integrada permite un flujo de trabajo automatizado con una tasa óptima de acierto a la primera, reduce los desechos al mínimo absoluto y garantiza un alto rendimiento para todos los procesos de fabricación aditiva sin comprometer la calidad de las piezas.
Software universal para la fabricación aditiva
La suite de software modular 4D_Additive ha sido diseñada como una herramienta innovadora para todos los procesos de impresión y permite la preparación continua de trabajos de construcción para los procesos SLS, MJF, SLM, SLA y FDM dentro de una interfaz gráfica uniforme, moderna y fácil de usar.
Las funciones de anidamiento, muy rápidas gracias al cálculo multiprocesador, permiten además altas densidades de empaquetamiento y una distribución térmicamente optimizada de los modelos en el espacio de construcción de la impresora 3D.
El software lee todos los formatos CAD habituales, así como datos STL y 3mf. Además, sus inteligentes funciones de reparación permiten convertir datos CAD, STL y de escaneo defectuosos en modelos impermeables e imprimibles en muy poco tiempo. Con las funciones de modelado CAD, 4D_Additive permite realizar modificaciones específicas y separar componentes mediante diferentes tipos de corte. Las estructuras de soporte para impresoras SLM, FDM y SLA se generan automáticamente y se editan localmente.
Las funciones para crear etiquetas y texturas, así como estructuras de rejilla internas y externas, completan el conjunto de funciones del software de impresión 3D.
